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印字輪印字常見問題分析

作者:威海昌林印刷有限公司 瀏覽: 發表時間:2022-03-08 22:22:56

一. 規范要領

  1. 生產前依制造傳票領取相關之印字輪,核對無誤后方可投入使用。

  2. 油墨濃度依公司作業標準調試,生產中每隔30分鐘加一次調配好的稀油墨(1:5),并同時用木棒攪拌,刮墨片每4小時更換一次。

  3. 成品線用母指大約1KG的力來回刮5次,若不脫落表明印字良好,線材溫度保持60℃以上時易印字。

  4.油墨與溶劑配比:外被線2:3,電子類/2468類2:5。

  二. 常見印字不良情形及對策

  1. 印字浮水?。?/p>

  水未吹干:調整吹氣口,保持線身干燥

  油墨太淡:依作業標準調配油墨

  另外:印字輪刻度太深也會引起浮水印,油墨調濃,刮片刮緊

  2. 印字不全:壓線輪未調好,調整壓線輪及導輪位置

  放線架張力不穩定:調至合適穩定的張力

  印字輪磨損:更換印字輪

  3. 印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片

  油墨太濃:依公司標準得新調配油墨

  印字輪磨損:更換印字輪

  攪拌輪與印字輪距離太遠:調整攪拌輪與印字輪之位置

  4.飛油墨:平片沒有夾心,重新調整耳片

  油墨太濃:依標準重新調配油墨

  印字輪也有損傷:更換新印字輪

  印字輪邊有干油墨(較厚):停機清洗印字輪再用

  5. 印字模糊變形

  油墨中有水:重新調配油墨

  油墨太濃:重新依標準調配油墨

  印字機轉軸太緊:整修印字機

  刮片太緊:調整刮片松緊度

  印字輪與攪拌輪夾得太緊:調整印字輪與攪拌輪的距離

  線身臟污有油分:排除空壓機中的油水

  6. 無印字

  油墨攪拌輪不轉,查修電路

  油墨槽內的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)

  油墨太淡,重新依標準調配油墨

  線材未放置印字輪刻字的正上方,調整壓線輪及導輪的位置


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